声明

本文是学习GB-T 31976-2015 复合通孔吸声用铝合金板材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了复合通孔吸声用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及

质量证明书与订货单(或合同)内容。

本标准适用于铁路、公路用的声屏障用铝合金板材(以下简称板材)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存

GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差

GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态、尺寸

板材的合金牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态或尺寸时,由

供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。

1 牌号、状态、尺寸

牌号

状态

尺寸规格/mm

厚度

宽度

长度

5754

H24、H34

1.20~1.80

1.000~1600

2000~2500

3.1.2 标记示例

板材标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下:

5754牌号、H24 状态、厚度为1.20 mm、 宽度为1000 mm 的板材,标记为:

板 GB/T 31976—5754H24-1.2×1000

GB/T 31976—2015

3.2 化学成分

板材的化学成分应符合GB/T3190 的规定。

3.3 尺寸偏差

3.3.1 厚度

板材的厚度偏差应符合表2的规定。

2 厚度允许偏差

厚度

厚度允许偏差

1.20~1.80

-0.05

0

3.3.2 宽度

板材的宽度偏差应符合表3的规定。

3 宽度允许偏差 单位为毫米

宽度

宽度允许偏差

1000~1600

+3

0

3.3.3 长度

板材的长度偏差应符合表4的规定。

4 长度允许偏差 单位为毫米

长度

长度允许偏差

2000~2500

+4

0

3.3.4 不平度

板材的不平度应符合表5的规定。

5 不平度 单位为毫米

厚度

不平度

1.20~1.80

≤7

3.3.5 对角线

板材的对角线偏差应符合表6的规定。

GB/T 31976—2015

6 对角线允许偏差

单位为毫米

厚度

对角线允许偏差

1.20~1.80

≤3

3.4 力学性能

板材的室温拉伸力学性能应符合表7的规定。

3.5 弯曲性能

板材应能按表7给出的弯曲半径作90°冷弯不出现裂纹。

7 力学性能、弯曲性能

牌号

状态

厚度

t/mm

室温拉伸试验结果

弯曲性能

抗拉强度

Rm/MPa

规定非比例延伸

强度R.2/MPa

断后伸长率

Asomm/%

弯曲半径

mm

5754

H24、H34

1.20~1.80

240~280

≥160

≥12

1.5 t

3.6 外观质量

3.6.1 板材边缘应平整,不允许出现碰伤、裂边等缺陷。

3.6.2
板材允许有轻微的压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝花纹、金属及非金属压入、油污、乳
液痕等缺陷。

3.6.3 板材不允许有油斑、腐蚀、起皮、毛刺等缺陷。

4 试验方法

4.1 化学成分

板材的化学成分分析方法可按GB/T 20975 或 GB/T7999 进行,仲裁分析应按
GB/T 20975 规定

的方法进行。

4.2 尺寸偏差

板材尺寸偏差的测量按GB/T 3880.3 规定的方法进行。

4.3 力学性能

板材的室温拉伸力学性能试样及试验方法应符合GB/T 16865 的规定。

4.4 弯曲性能

板材的弯曲试验应按GB/T 232 的规定进行,板材在试验中应做90°折弯。

4.5 外观质量

板材的外观质量以目视检验。

GB/T 31976—2015

5 检验规则

5.1 检验和验收

5.1.1
板材应由供方进行检查,保证板材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证
明书。

5.1.2
需方应对收到的板材按本标准的规定进行复验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定
不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到
板材之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到板材之日起3个月内提出。如需仲裁,可委
托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。

5.2 组批

板材应成批提交验收,每批应由同一状态和同一规格组成。

5.3 计重

板材实行检斤计重。

5.4 检验项目

每批板材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、弯曲性能、外观质量的检验。

5.5 取样

板材取样应符合表8的规定。

8 板材取样要求

检验项目

板材取样要求

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分

按GB/T 17432的规定进行

3.2

4.1

尺寸偏差

每批板材按5%进行抽检

3.3

4.2

室温拉伸力学性能

每批取板材张数的2%,不少于2张,每张取1个试样

3.4

4.3

弯曲性能

每批取3张板材,每张取2个横向试样

3.5

4.4

外观质量

逐张检验

3.6

4.5

5.6 检验结果的判定

5.6.1
任一试样的化学成分不合格时,板材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次
检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。

5.6.2
任一板材的尺寸偏差不合格时,判该批板材不合格,但允许供方逐张检验,合格者交货。

5.6.3
任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验,
重复试验结果全部合格,则判该批板材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批板材
不合格。经供需双方商定允许供方逐张检验,合格者交货。也允许供方进行重复热处理,重新取样
检验。

5.6.4
任一试样的弯曲性能不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验
结果全部合格,则判该批板材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批板材不合格。

GB/T 31976—2015

经供需双方商定允许供方逐张检验,合格者交货。也允许供方进行重复热处理,重新取样检验。

5.6.5 任一板材的外观质量不合格时,判该张板材不合格。

6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

6.1 标志

板材的标志应符合GB/T 3199 的规定。

6.2 包装、运输、贮存

板材不涂油,板间垫纸包装。其他包装、运输、贮存的要求按GB/T 3199 规定。

6.3 质量证明书

每批板材应附有产品质量证明书,其上注明:

a) 供方名称、地址、电话、传真;

b) 产品名称;

c) 牌号、状态及规格;

d) 批号;

e) 净重或箱(张);

f) 本标准编号;

g) 分析项目的检验结果和检验部门的检印;

h) 包装日期(或出厂日期)。

7 订货单(或合同)内容

订购本标准所列板材的订货单(或合同)内应包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

c) 状态;

d) 规格;

e) 重量(或张数);

f) 其他特殊要求;

g) 本标准编号。

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